خط تولید کیک رول و لایه سوئیسی کامل کامل

HG-SRS خط تولید رول اتوماتیک کامل سوئیس: کارآیی ، بهداشت و تطبیق پذیری برای تولید نانوایی

1. طراحی و مواد:

طراحی و مواد HG-SRS خط تولید خودکار رول اتوماتیک سوئیس برای کارآیی و بهداشت آن بسیار مهم است. این دستگاه که در درجه اول با فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ساخته شده است ، غیر متخلخل است که از جذب ذرات غذایی یا رطوبت جلوگیری می کند. این ماده نه تنها دوام تجهیزات را تقویت می کند بلکه تمیز کردن و نگهداری آن را نیز برای هر ماشین آلات پردازش مواد غذایی آسان می کند.
سطوح صاف و یکپارچه دستگاه باعث کاهش باقیمانده مواد غذایی می شود ، در حالی که طراحی ارگونومیک مانند حداقل شکاف ها و شیارها اطمینان حاصل می کند که مواد غذایی به دام نمی افتند و امکان پاکسازی و تمیز کردن آسان را فراهم می کنند. افزودن مهر و موم های ایمن مواد غذایی تضمین می کند که مواد اولیه مانند خمیر در حین کار نشت نمی کنند و در صورت لزوم می توان آنها را به راحتی برداشته و جایگزین کرد.

2. جداسازی:
سهولت جداسازی یک ویژگی اصلی برای HG-SRS است خط تولید رول اتوماتیک کامل سوئیس ، بهینه سازی فرآیندهای نگهداری و تمیز کردن. این دستگاه برای حذف سریع اجزای کلیدی مانند مخلوط کردن کاسه ها ، سینی ها و قفسه های خنک کننده طراحی شده است. ویژگی هایی مانند مکانیسم های سریع انتشار و قطعات مدولار به اپراتورها امکان می دهد تا قطعات دستگاه را بدون ایجاد اختلال در کل خط تولید ، به طور کارآمد تمیز کنند. این باعث کاهش خرابی و افزایش کارآیی کلی تولید می شود و از عملکرد مداوم اطمینان می یابد.

3. سیستم تمیز کردن:
سیستم تمیز در محل (CIP) که در خط HG-SRS ادغام شده است ، یک ویژگی بسیار مفید برای حفظ بهداشت با حداقل تلاش دستی است. این سیستم تمیز کردن اتوماتیک محلول های تمیز کردن را در سراسر اجزای داخلی دستگاه از جمله لوله ها ، اتاق ها و مناطق پخت پخش می کند. برخی از مزایای این سیستم شامل موارد زیر است:
کاهش نیروی کار: سیستم CIP نیاز به شستشوی دستی را از بین می برد و هم هزینه نیروی کار و هم مداخله انسان را کاهش می دهد.
قوام: سیستم بعد از هر چرخه ، سطح مداوم پاکیزگی را تضمین می کند ، که به حفظ استانداردهای بهداشتی کمک می کند.
راندمان زمان: دستگاه را می توان در هنگام بیکار تمیز کرد و باعث می شود حداقل خرابی و انتقال سریعتر بین چرخه تولید باشد.
ویژگی های تمیز کردن اضافی ، مانند نازل های اسپری و برس های چرخان ، توانایی دستگاه را در از بین بردن مواد غذایی به طور مؤثر و کامل تقویت می کند.

4. برنامه نگهداری:
نگهداری منظم برای اطمینان از ماندگاری و عملکرد بهینه از آن بسیار مهم است دستگاه کیک اسفنجی بشر جنبه های اصلی نگهداری شامل موارد زیر است:
روغن کاری قطعات متحرک: روغن کاری منظم چرخ دنده ها و موتورها به جلوگیری از ساییدگی و پارگی مکانیکی کمک می کند و خطر خرابی را کاهش می دهد.
جایگزینی مهر و موم های فرسوده و واشر: مهر و موم هایی که از نشت جلوگیری می کنند باید در صورت لزوم برای حفظ عملیات و بهداشت صاف ، در صورت نیاز بررسی و جایگزین شوند.
کالیبراسیون دما: اطمینان از این که منطقه پخت در دمای صحیح برای رول های سوئیسی به خوبی پخته شده و کیک های لایه بسیار مهم است.
کمربند و تعمیر و نگهداری موتور: کمربند و موتورهای نقاله برای اطمینان از یکنواخت و کارآمد به بازرسی و نگهداری دوره ای نیاز دارند.
ایجاد یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به شناسایی مسائل احتمالی قبل از ایجاد تاخیر در تولید ، به حداکثر رساندن به روز و کارآیی دستگاه کمک می کند.

5. سهولت دسترسی به مؤلفه ها:
خط تولید HG-SRS برای دسترسی آسان به اجزای مهم طراحی شده است ، که کارهای نگهداری را ساده می کند و باعث کاهش خرابی می شود. ویژگی هایی مانند طرح های بازه باز و محفظه های قابل دسترسی به تکنسین ها اجازه می دهد تا به سرعت قطعاتی مانند موتورها ، کمربند و چرخ دنده ها را به سرعت برسانند و تعمیر کنند. علاوه بر این ، برچسب های شفاف و ابزارهای تشخیصی بینش در مورد مسائل احتمالی را به اپراتورها ارائه می دهند و باعث کاهش بیشتر زمان صرف شده برای تعمیرات یا عیب یابی می شوند.

6. دستورالعمل های تمیز کردن:
برای عملکرد و بهداشت بهینه ، تولید کنندگان باید دستورالعمل های تمیز و دقیق را ارائه دهند. این دستورالعمل ها باید پوشش دهند:
مراحل تمیز کردن گام به گام برای هر دو قسمت داخلی و خارجی دستگاه.
مواد تمیز کننده توصیه شده برای تجهیزات درجه غذا بی خطر است.
فرکانس تمیز کردن برای اجزای مختلف (به عنوان مثال ، روزانه برای سینی ها ، هفتگی برای میکسرها).
اقدامات احتیاطی ، مانند استفاده از دستکش و جلوگیری از مواد شیمیایی خشن که می تواند به دستگاه آسیب برساند.
با رعایت این دستورالعمل های تمیز کردن ، استانداردهای ایمنی مواد غذایی حفظ می شود و طول عمر تجهیزات گسترش می یابد.

7. طراحی بهداشتی:
خط تولید HG-SRS دارای یک طراحی بهداشتی است که خطر آلودگی را به حداقل می رساند و از ایمنی مواد غذایی پشتیبانی می کند. سطوح صاف دستگاه ، لبه های گرد و عدم وجود شکاف های پنهان ، تمیز کردن و ضد عفونی کردن آن را آسان می کند. علاوه بر این ، این دستگاه برای جلوگیری از تجمع آب یا تمیز کردن محلول در مناطقی که می توانند منجر به رشد باکتریها یا زنگ زدگی شوند ، طراحی شده است.
ویژگی های بهداشتی طراحی شامل موارد زیر است:
سینی ها و کمربندهای آسان برای تمیز کردن سریع بعد از هر دسته.
هیچ گوشه ای تیز یا مناطق دشوار دسترسی که در آن باقیمانده می تواند جمع شود.
سیستم های جریان هوا طراحی شده برای خشک کردن کارآمد دستگاه پس از تمیز کردن ، اطمینان از استاندارد بالای بهداشت و جلوگیری از ایجاد رطوبت.

مصالح ساختمانی و ویژگی های HG-SRS کامل خط تولید رول اتوماتیک سوئیس

خط تولید کامل رول اتوماتیک سوئیس HG-SRS با دوام ، بهداشت و کارآیی در ذهن طراحی شده است ، و اطمینان حاصل می کند که از استانداردهای بالای ایمنی مواد غذایی و نیازهای تولید استفاده می کند. مصالح ساختمانی و ویژگی های مورد استفاده در این دستگاه برای تضمین عملکرد بهینه و نگهداری آسان انتخاب شده اند.

فولاد ضد زنگ
ماده اصلی مورد استفاده در ساخت خط تولید رول HG-SRS SWISS ، فولاد ضدزنگ با درجه غذا است. این ماده بسیار بادوام ، مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی و غیر متخلخل است و آن را برای محیط هایی که بهداشت بسیار مهم است ، ایده آل می کند. فولاد ضد زنگ تضمین می کند که دستگاه به راحتی تمیز شود و از آلودگی ذرات مواد غذایی یا رطوبت جلوگیری می کند. همچنین دوام لازم را برای مقاومت در برابر عملیات با شدت بالا در امکانات تولید مواد غذایی فراهم می کند.

پلاستیک های درجه غذا
برخی از اجزای دستگاه ، مانند سیستم نوار نقاله یا سینی ها ، از پلاستیک های درجه مواد غذایی ساخته شده اند. این پلاستیک ها به طور خاص طراحی شده اند تا برای تماس مستقیم با محصولات خوراکی ایمن باشند. آنها در برابر سایش و پارگی ، سبک وزن مقاوم هستند و می توانند شرایط خواستار پردازش مداوم مواد غذایی را بدون به خطر انداختن کیفیت محصول یا ایمنی تحمل کنند.

روکش های غیر چسبنده
برای قسمت هایی از دستگاه که با خمیر کیک در تماس مستقیم قرار می گیرند ، از پوشش های غیر چسبنده استفاده می شود تا از چسبیدن خمیر به سطوح جلوگیری شود. این ویژگی برای اطمینان از اینکه رول های سوئیسی و کیک های لایه ای به راحتی از سطوح پخت خارج می شوند ، ضروری است و نیاز به تمیز کردن بیش از حد و حفظ یکپارچگی محصول را کاهش می دهد. پوشش های غیر چسبنده همچنین با به حداقل رساندن خرابی بین دسته ها ، به افزایش کارایی کلی خط تولید کمک می کنند.

مهر و موم لاستیکی و واشر
برای اطمینان از مهر و موم های هوایی و جلوگیری از نشت ، دستگاه رول سوئیسی مجهز به مهر و موم های لاستیکی ایمن و واشر است. این مؤلفه ها با جلوگیری از ورود آلاینده ها به دستگاه در حین کار ، در حفظ بهداشت خط تولید ضروری هستند. آنها همچنین با حفظ فشار و درجه حرارت لازم برای پخت و تولید بهینه ، به کارآیی کلی دستگاه کمک می کنند.

سیستم های پیشرفته خنک کننده و عقیم سازی
این دستگاه شامل یک سیستم انتقال خنک کننده و عقیم سازی است که تضمین می کند که محصولات در طول فرآیند پخت و خنک کننده به خوبی محافظت می شوند. این سیستم به حفظ طراوت و کیفیت رول های سوئیسی و کیک های لایه کمک می کند ، ضمن حفظ استانداردهای بهداشتی با جلوگیری از رشد باکتری های مضر.

اجاق گاز دما قابل تنظیم
اجاق گاز پخت مورد استفاده در خط تولید رول سوئیس HG-SRS مجهز به مناطق دما چندگانه است و اطمینان حاصل می کند که این محصولات به طور یکنواخت و به طور مداوم پخته می شوند. این ویژگی برای تولید رول های سوئیسی و کیک های لایه ای با ظاهری و بافت خوب بسیار مهم است و انتظارات مصرف کننده را برای کیفیت و سلیقه برآورده می کند.

سیستم مسواک زدن و نگهداری
برای تمیز نگه داشتن و عملکرد کمربند فولادی ، دستگاه مجهز به دستگاه مسواک زدن است. این مؤلفه با تمیز کردن کمربند فولادی بین چرخه های تولید ، به حفظ بهداشت دستگاه کمک می کند ، و اطمینان حاصل می کند که هیچ باقی مانده باقی مانده که بتواند دسته های آینده را آلوده کند .