خطوط تولید مواد غذایی اجزای تمیز، برداشت شده یا ذبح شده را می گیرند و آنها را به محصولات غذایی قابل فروش تبدیل می کنند. آنها بخش مهمی از صنایع غذایی مدرن هستند و در سراسر جهان یافت می شوند.
چرخه تولید فرآوری مواد غذایی به چند مرحله تقسیم می‌شود که هر کدام عملکرد خاصی را انجام می‌دهند و بر اساس عملیات واحد گروه‌بندی می‌شوند. این شامل:
فرآیندها
تولید غذا یک فرآیند چند مرحله ای است که مواد خام را می گیرد و آنها را به چیزی تبدیل می کند که می توانیم بخوریم. مرحله اول تولید مواد اولیه و سپس فرآوری آنها به شکل نهایی است.
این شامل کاهش اندازه ذرات غذای جامد، عقیم سازی و سایر درمان های شیمیایی است. همچنین از بسته بندی برای محافظت از محصول و افزایش ماندگاری آن استفاده می شود. انجمن‌های حرفه‌ای و سازمان‌های عضو متعددی در ایالات متحده و در سطح بین‌المللی وجود دارند که استانداردها، مقررات، آموزش، گواهینامه‌ها، نشریات، خبرنامه‌ها و کنفرانس‌ها را برای بهره‌مندی از دست‌اندرکاران صنعت تولید مواد غذایی ایجاد می‌کنند.
امروزه، خرده‌فروشان و مصرف‌کنندگان، تولیدکنندگان را برای تولید مجموعه‌ای متنوع‌تر از محصولات به چالش می‌کشند. این نیاز به انعطاف پذیری و سرعت دارد که می تواند از طریق مدولارسازی انجام شود. برای مثال، اتصال یک ماژول توزیع به یک خط بیسکویت می‌تواند کارخانه را قادر سازد تا نسخه‌های با روکش شکلاتی و نسخه‌های ساده همان محصول را بدون تنظیم بقیه دستگاه تولید کند. این نوعی مدولارسازی است که بسیاری از تولیدکنندگان مواد غذایی برای افزایش کارایی و چابکی به آن روی می آورند.
تجهیزات
تجهیزات خط تولید مواد غذایی شامل ماشین آلات فرآوری و اجزایی است که غذا یا محصولات غذایی را طبخ، دسته بندی، بسته بندی یا آماده می کند. چنین تجهیزاتی عملیات واحدهای مختلفی را در چرخه کلی تولید فرآوری مواد غذایی مانند جداسازی، پخت، اختلاط، انجماد، شستشو و آب بندی انجام می دهد.
عملیات واحد آماده سازی یکی از مهمترین جنبه های فرآیند تولید مواد غذایی است، به ویژه برای تولیدکنندگانی که غذاهای کنسرو شده یا نوشیدنی تولید می کنند. وظیفه اصلی چنین واحدهایی این است که اطمینان حاصل شود که کیفیت و کمیت مواد خام قبل از اینکه در معرض پردازش مکانیکی یا شیمیایی قرار گیرند، استانداردهای خاصی را رعایت کنند.
بهترین راه برای بهبود کیفیت محصول، سرمایه‌گذاری در تجهیزات غذایی است که از FDA و سایر دستورالعمل‌های نظارتی برای ساخت و ساز بهداشتی، اندازه‌گیری، روان‌کاری، ادغام اتوماسیون یا اجزای تحلیلی و استفاده از قطعات استاندارد برای سهولت در نگهداری پیروی می‌کنند. این به کاهش هزینه های عملیاتی و ترویج تولید اسمی ثابت کمک می کند. همچنین به تولیدکنندگان کمک می کند تا از طریق کارایی و اثربخشی نمونه سازی اولیه، رقابت را شکست دهند.
ایمنی
ایمنی مواد غذایی برای سلامت کارگران و مصرف کنندگان ضروری است. اگر حتی یک محصول آلوده به مشتریان راه پیدا کند، کسب‌وکارها با دعاوی پرهزینه و آسیب به شهرت مواجه خواهند شد. خوشبختانه، انطباق دقیق مقررات و اقدامات کنترل کیفیت را می توان با سرویس بهداشتی مناسب و نگهداری تجهیزات به دست آورد.
پرسنل باید به درستی در مورد شیوه های بهداشت شخصی و روش های تولید مواد غذایی آموزش ببینند. علاوه بر این، کارکنان باید به تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکش، ماسک صورت و تورهای مو در هنگام کار با مواد خطرناک یا کار با ماشین آلات خطرناک دسترسی داشته باشند.
اتوماسیون تا آنجا که ممکن است کارهای خطرناک در کارخانه باعث کاهش صدمات به پرسنل و کاهش هزینه های نیروی کار می شود. علاوه بر این، این می تواند تولید کلی را نیز افزایش دهد. در نهایت، بازرسی منظم از کارخانه و تأسیسات آن باید انجام شود تا از تمیزی و بهداشتی بودن آنها اطمینان حاصل شود. همچنین، هر گونه تجهیزات خراب باید به سرعت تعمیر شود.
بسته بندی
انتخاب بسته بندی برای یک محصول غذایی جدید پیامدهای زیادی دارد، از ایمنی محصول و ماندگاری تا پیام رسانی به مصرف کننده و برندسازی. این تصمیمات همچنین تأثیرات قابل توجهی بر خود فرآیند بسته بندی دارند:
به عنوان مثال، یک خط تولید مواد غذایی جدید ممکن است با ظرفی شروع شود که به اندازه کافی بزرگ برای تمام اطلاعات نام تجاری و تغذیه شما نیست، یا ممکن است متوجه شوید که بطری املاک و مستغلات کافی برای طراحی جذاب ارائه نمی دهد. مقررات برچسب ممکن است بر میزان فضایی که می توانید برای مواد تشکیل دهنده، آلرژن ها و سایر اطلاعات مهم رزرو کنید نیز تأثیر بگذارد.
یک فروشنده آگاه سیستم نوار نقاله به شما کمک می کند تا تمام این تفاوت های ظریف را درک کنید و تجهیزات مناسب را برای عملیات خود توصیه کنید. آنها می‌توانند سیستم‌هایی را توصیه کنند که انرژی کارآمد، بسیار متصل و با در نظر گرفتن توسعه آینده طراحی شده‌اند. آنها حتی ممکن است نرم‌افزاری داشته باشند که می‌تواند گشتاور درایو آنی را محاسبه کند یا اطلاعات لحظه‌ای در مورد بار نوار نقاله در ساعت ارائه دهد. این داده ها برای بهبود راندمان عملیاتی کلی شما و برای دستیابی به اهداف OEE بسیار ارزشمند است.
