در بازار مواد غذایی میان وعده ، تراشه های سیب زمینی به دلیل طعم و راحتی بی نظیرشان مورد علاقه مصرف کنندگان قرار می گیرند. امروزه ، فرآیند تولید کاملاً خودکار به طور عمیق شیوه تولید تراشه های سیب زمینی را تغییر می دهد. از طریق فرآیندی مانند شستشو ، لایه برداری ، برش ، سرخ کردن و رنگ آمیزی ، تراشه های سیب زمینی طبیعی خوشمزه تولید می شوند که باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می شود.
اتوماسیون دقیق در پردازش مواد اولیه
پیوند پردازش مواد اولیه خط تولید تراشه سیب زمینی کاملاً خودکار بسیار پیشرفته است. پس از ورود سیب زمینی به خط تولید از منبع ، آنها با تجهیزات تمیز کردن جت آب فشار بالا مورد استقبال قرار می گیرند. این دستگاه ها می توانند با تنظیم دقیق فشار و زاویه جریان آب فشار زیاد ، خاک ، ناخالصی ها و سایر مواد موجود در سطح سیب زمینی را از بین ببرند. در عین حال ، آنها می توانند از آسیب دیدن پوست سیب زمینی تا حدودی جلوگیری کنند و از اجزای غذایی سیب زمینی به طور کامل حفظ شوند.
بلافاصله پس از آن ، سیستم غربالگری با استفاده از فناوری تشخیص تصویر با وضوح بالا بازی می شود. این سیستم می تواند به سرعت سیب زمینی ها را اسکن کند ، سیب زمینی ها را با نقص هایی مانند جوانه زدن ، تغییر رنگ و آسیب حشرات به طور دقیق شناسایی کرده و آنها را از خط تولید از طریق بازوهای روباتیک خودکار خارج کند. برخی از خطوط تولید پیشرفته همچنین فناوری طیف سنجی مادون قرمز نزدیک را معرفی می کنند. در طی فرآیند حمل و نقل مواد اولیه ، می تواند به سرعت شاخص های کلیدی مانند محتوای نشاسته ، رطوبت و باقیمانده های سموم دفع آفات سیب زمینی را تشخیص دهد. این داده ها در زمان واقعی به سیستم کنترل مرکزی باز می گردند. این سیستم به طور خودکار پارامترهای پردازش بعدی را مطابق با این داده ها تنظیم می کند و پایه ای محکم برای تولید تراشه های سیب زمینی با طعم ، طعم و ایمنی ایجاد می کند.
فرآیند خودکار شستشوی آب سرد ، برافروخته و کم آبی
پس از اتمام غربالگری ، سیب زمینی ها وارد لینک شستشوی آب سرد می شوند. در سیستم کاملاً خودکار ، سیب زمینی ها به یک مخزن شستشوی بزرگ منتقل می شوند. آب سرد به طور مداوم تزریق می شود و از طریق دستگاه گردش خون خودکار ، سیب زمینی ها به طور مداوم در آب سرد می چرخند تا بیشتر ناخالصی های ریز و نشاسته ای را که روی سطح باقی مانده است ، حذف کند. این فرآیند نه تنها به هیچ کار دستی نیاز ندارد بلکه تضمین می کند که سیب زمینی ها به طور کامل شستشو داده می شوند.
پس از آن ، سیب زمینی ها وارد فرآیند blanching می شوند. تجهیزات blanching هوشمندانه از بخار دیگ بخار به عنوان منبع گرما برای دستیابی به گرمایش کارآمد و پایدار استفاده می کند. در طی فرآیند Blanching ، تجهیزات می توانند به طور خودکار حجم بخار و دمای آب را کنترل کنند و اجازه می دهند سیب زمینی ها در دمای مناسب از بین بروند. شایان ذکر است که این تجهیزات عملکردی از آب و هوا را به طور همزمان دارد. با به روزرسانی مداوم آب براق ، می تواند به طور موثری مانع از ناخالصی و نشاسته های زیادی از چسبندگی به سطح سیب زمینی ها شود ، از قوام اثر براق اطمینان حاصل کند و از رشد میکروارگانیسم ها جلوگیری کند.
پس از براک زدن ، سیب زمینی ها به سرعت وارد مرحله کم آبی می شوند. این فرایند فناوری خودکار دمیدن هوا و ارتعاش آب را به طور همزمان اتخاذ می کند. تجهیزات ویژه کم آبی به یک دمنده قدرتمند مجهز شده است که می تواند جریان هوا با سرعت بالا را منفجر کند تا به سرعت رطوبت سطح سیب زمینی ها را خشک کند. در عین حال ، دستگاه لرزش در داخل تجهیزات به صورت ریتمیک ارتعاش می کند و باعث می شود قطرات آب روی سطح سیب زمینی ها سریعتر از هم جدا شوند و روند کم آبی را تسریع کنند. کل فرآیند از شستشوی آب سرد ، بلات تا کم آبی در یک GO به پایان می رسد و دقیقاً توسط سیستم خودکار کنترل می شود ، که باعث افزایش کارایی تولید و ثبات کیفیت محصول می شود .