با توجه به کاربردها و تجهیزات مختلف، دستگاه غذای پفکی دارای سه نوع زیر است: یکی استفاده از اکسترودر نوع فشاری برای تولید غذاهای کوچک از ذرت و سیب زمینی. مورد دیگر استفاده از اکسترودر نوع فشاری برای استفاده از پروتئین گیاهی به عنوان ماده خام است. تولید مواد غذایی پروتئینی بافت مانند (گوشت گیاهی). سوم، استفاده از غلات، حبوبات یا سیب زمینی به عنوان مواد خام، پس از پف کردن برای تهیه غذای اصلی. علاوه بر تولید آزمایشی اکسترودر حرارت دهی غیرمستقیم، انواع غذاهای پف کرده نیز با استفاده از پودر پف کننده پودر تصفیه شده تهیه شد.
بنابراین، اکسترودر باید برای بهبود و پاسخگویی به تقاضای بازار تلاش کند. از یک سو، ظرفیت نوآوری تولید کنندگان ماشین آلات گسترش مواد غذایی باید تقویت شود، از سوی دیگر، آگاهی از برند شرکت ها باید تقویت شود. علاوه بر این، غلظت تولید باید افزایش یابد.
شرایط تولیدی که دستگاه انبساط باید داشته باشد
ماشین آلات پف کردن، مانند ماشین آلات مواد غذایی عمومی، نه تنها باید شرایط تولیدی را که باید به عنوان تجهیزات مکانیکی در اختیار داشته باشند، داشته باشند، بلکه باید شرایط ویژه مورد نیاز برای مواد غذایی را نیز دارا باشند. با نگاهی به نیازهای توسعه ای صنعت، می توان آن را از چهار جنبه زیر مورد توجه قرار داد:
1. قابلیت کاربرد مقیاس. تجهیزات مورد استفاده توسط شرکت های فرآوری مواد غذایی پف کرده چین به طور عمده به سه مقیاس بزرگ، متوسط و کوچک تقسیم می شوند. با توجه به سیاست ملی صنعتی و الزامات توسعه صنعت، ما بر توسعه مقیاس های تولید متوسط و بزرگ تمرکز خواهیم کرد، در حالی که بنگاه های تولیدی در مقیاس کوچک باید طبق قوانین اقتصاد بازار خود تخریب شوند. با این حال، تجهیزات تولید شده توسط صنعت ساخت ماشین آلات پف کردن چین عمدتاً با شرکت های کوچک و متوسط مجهز شده است و مجموعه های کامل تجهیزات در مقیاس بزرگ هنوز وارد می شود.
2. قابلیت کاربرد ایمنی. قابلیت کاربرد ایمنی، ایمنی مکانیکی، ایمنی تولید و ایمنی مواد غذایی در فرآوری مواد غذایی پف کرده است. اول، ایمنی مکانیکی. این نتیجه بدون آسیب ناشی از ماشین آلات است، که خطر مکانیکی را تا حد پایینی کاهش می دهد. دوم ایمنی تولید است. برای تولید ایمن، بهداشت صنعتی و ایمنی و سلامت کارکنان در تولید کافی است. رفتار ایمنی افراد و شرایط مادی مورد نیاز برای تولید ایمن از نظر مدیریت، فناوری تولید و استفاده از تجهیزات تنظیم می شود. سوم ایمنی مواد غذایی است. تجهیزات تولید غذای سگ عمدتاً شامل بهداشت غذا، کیفیت غذا، تغذیه غذا و سایر جنبه های مرتبط است.
3. تناسب کامل. در فرآوری مواد غذایی صنعتی، اکثر آنها توسط یک دستگاه تولید نمی شوند، بلکه برای عملیات در یک خط تولید تطبیق داده می شوند. بنابراین، مناسب بودن بسته بخش مهمی از تضمین عملکرد مداوم، تولید متعادل، عملکرد پردازش و کیفیت محصول است. مجموعه کامل اصول دستیابی به مقیاس اقتصادی معقول، برآورده کردن الزامات فنی فرآیند و تطابق معقول بین تجهیزات و تجهیزات است، به طوری که خط تولید عادی باشد. بهره برداری، ایمنی و سلامت، صرفه جویی در انرژی و نگهداری آسان، اطمینان از ماشین پیشرفته، منطقی و قابل اعتماد.
4. کاربرد بهداشتی. این مورد نیاز برای ساختار مکانیکی ساختار منبسط شده فرآیند طراحی و ساخت ماشین آلات مواد غذایی پف کرده است که عمدتاً شامل مواد ساختاری، ساختار سطح، تمیزی، دوام و قابلیت بازرسی سطح تماس محصول و سطح تماس غیر محصول است. برای ماشین آلات مواد غذایی ساختار مکانیکی باید نقاط کنترل کلیدی برای خطرات بهداشتی را شناسایی کند و اقداماتی را برای اطمینان از الزامات بهداشتی ساختار مکانیکی انجام دهد.
