تعمیر و نگهداری تجهیزات مواد غذایی پخت و فرآوری

1. شناخت ویژگی های تولید محصولات پخته
تجهیزات فرآوری مورد استفاده در صنایع غذایی نانوایی روز به روز پیشرفته تر می شود. با استفاده از فن آوری بالا، راندمان تولید بهبود می یابد، مصرف انرژی کاهش می یابد، ارزش افزوده افزایش می یابد، ایمنی مواد غذایی تضمین می شود و ویژگی های تغذیه و طعم غذا حفظ می شود. پس از اعمال تکنولوژی بالا در تجهیزات پردازش مواد غذایی نانوایی، عملکرد تجهیزات بسیار بهبود یافته است و تجهیزات جدید و محصولات جدید با محتوای فنی بالاتر و انسانیت بیشتر به طور مداوم معرفی شده اند. این تجهیزات با استفاده از فناوری یکپارچه سازی الکترومکانیکی و فناوری کنترل نوری، الکتریکی، هیدرولیک و خودکار و غیره، جایگزینی تجهیزات تولید متناوب با تجهیزات تولید مداوم، جایگزینی تجهیزات تولید عمومی با تجهیزات تولید تخصصی و جایگزینی تجهیزات تولید در مقیاس بزرگ، بسیار کارآمد هستند. تجهیزات تولید کوچک و متوسط ​​خط تولید را قادر می سازد تا تولید مستمر، عملیات تخصصی، تنظیم خودکار، عملیات در مقیاس بزرگ و غیره را تحقق بخشد و راندمان تولید و مزایای اقتصادی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. در تولید محصولات پخته شده، شرکت های بیشتری تمرکز تضمین کیفیت را از بازرسی سنتی محصول نهایی به کنترل نقاط کنترل کلیدی در فرآیند پردازش تغییر داده اند. هدف این است که: اول، کاهش وقوع خطا در عملیات فرآوری، خطاهای انسانی یا تجهیزاتی در فرآیند فرآوری مواد غذایی را به کمترین حد کاهش می دهد. دوم جلوگیری از بهره برداری در شرایط غیربهداشتی که ممکن است باعث آلودگی یا افت کیفیت شود و جلوگیری از تولید انبوه محصولات نامرغوب و زیان ناشی از آن. یکی از جریان اصلی توسعه تکنولوژیکی تجهیزات پردازش مواد غذایی نانوایی، انطباق فناوری پردازش مواد غذایی نانوایی با الزامات کنترل کیفیت و ایمنی است. الزامات کیفیت و ایمنی مواد غذایی نانوایی را با شروع از خود تجهیزات برآورده کنید تا به ایمنی فرآوری مواد غذایی و محصولات دست یابید.

2. توجه یکسان به نگهداری، اولویت دادن به پیشگیری، ترکیب نگهداری برنامه ریزی شده و نگهداری پیشگیرانه
نگهداری تجهیزات فرآوری مواد غذایی پخت باید از سیاست "توجه برابر به نگهداری، اول پیشگیری و ترکیبی از نگهداری برنامه ریزی شده و نگهداری پیشگیرانه" پیروی کند. به عنوان مثال، کارهای تعمیر و نگهداری روزانه مانند سوخت گیری، تمیز کردن، تنظیم، سفت کردن و محافظت در برابر خوردگی باید پس از خاموش شدن انجام شود. قطعات و قطعات کلیدی با قابلیت نگهداری آسان را بررسی و نگهداری کنید. قسمت بیرونی را به خوبی تمیز کنید، سایش و پارگی آن را بررسی کنید و قطعات فرسوده را تعویض کنید. روغن را اضافه کنید، روغن کاری کنید و تمیز کنید. فاصله مناسب هر قسمت را تنظیم کرده و نیروی ترمز را تنظیم کنید. تمام قطعات را ببندید. قابلیت اطمینان دستگاه های ایمنی مختلف و سیم های فولادی را بررسی کنید. اجرای مدیریت پویا با توجه به میزان سایش و آسیب تجهیزات پردازش. قطعات و قطعات مهم باید برای بازرسی و نگهداری به موقع جدا شوند. قطعات فرسوده و آسیب دیده را تعمیر یا تعویض کنید. شماره سریال تجهیزات چاپ رنگ و اسپری باید استاندارد باشد. از طریق تعمیر و نگهداری به موقع و موثر، برای اطمینان از کاربردی بودن عملکرد تجهیزات پردازش مواد غذایی پخته شده، قابلیت اطمینان سیستم، پایداری عملیات، ایمنی انسان و ماشین، بی ضرر بودن محیط زیست، منطقی بودن ساختار، اقتصاد فناوری و هنجاری مدیریت.

https://www.hg-machine.com/product/full-automatic-baked-potato-chips-production-line.html