در تولید مدرن ، خط تولید اغلب به انواع فن آوری ها و ماشین آلات پیشرفته برای بهینه سازی کارایی ، دقت و بهره وری مجهز است. این فناوری ها نقش مهمی در ساده سازی فرآیندهای تولید ، کاهش نیازهای نیروی کار و اطمینان از کیفیت مداوم در خط تولید دارند. در اینجا برخی از فن آوری های خاص اتوماسیون و ماشین آلات که معمولاً در خطوط تولید استفاده می شود:
سلاح های رباتیک و سیستم های اتوماسیون: بازوهای رباتیک به طور گسترده در خطوط تولید برای کارهایی مانند استفاده از مواد ، مونتاژ ، جوشکاری و بسته بندی استفاده می شود. این سیستم های اتوماسیون همه کاره مجهز به سنسورهای پیشرفته ، کنترل دقیق و ابزار پایان بازو برای انجام کارهای پیچیده و تکراری با سرعت و دقت هستند. با ادغام اسلحه های روباتیک در خط تولید ، تولید کنندگان می توانند به توان بیشتری دست یابند ، کنترل کیفیت را بهبود بخشیده و انعطاف پذیری را در سازگاری با نیازهای تولید متنوع افزایش می دهند.
سیستم های نوار نقاله خودکار: سیستم های نوار نقاله برای خطوط تولید مدرن اساسی هستند و حرکت یکپارچه مواد ، قطعات و محصولات نهایی را در کل تأسیسات تولید تسهیل می کنند. سیستم های نوار نقاله خودکار مجهز به سنسورها ، کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) و مکانیسم های مرتب سازی پیشرفته برای انتقال کارآمد موارد بین مراحل مختلف فرآیند تولید هستند. این سیستم ها به جریان مداوم مواد ، کاهش دست زدن به دستی و بهینه سازی طرح خط تولید برای حداکثر کارایی کمک می کنند.
مراکز ماشینکاری CNC: مراکز ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) در تولید اجزای و قطعات دقیق با مهندسی محوری هستند. این سیستم های ماشینکاری خودکار مجهز به ابزارهای برش پیشرفته ، کنترل های چند محوره و دوک های پر سرعت برای انجام فرز ، چرخش ، حفاری و سایر عملیات ماشینکاری با دقت و تکرار استثنایی هستند. مراکز ماشینکاری CNC تولید کنندگان را قادر می سازد تا تحمل های محکم ، هندسه های پیچیده و سطح با کیفیت بالا را بدست آورند و آنها را برای صنایعی مانند هوافضا ، خودرو و تولید دستگاه های پزشکی ضروری می کند.
سیستم های بازرسی خودکار و کنترل کیفیت: برای اطمینان از یکپارچگی و سازگاری محصولات در خط تولید ، سیستم های بازرسی خودکار و کنترل کیفیت استفاده می شود. این سیستم ها از فناوری هایی مانند دید دستگاه ، سنسورهای نوری و روشهای آزمایش غیر مخرب برای بازرسی ابعاد ، تشخیص نقص و تأیید کیفیت محصول در زمان واقعی استفاده می کنند. با خودکار سازی فرآیند بازرسی ، تولید کنندگان می توانند سریعاً مسائل مربوط به کیفیت را شناسایی کرده و به آنها بپردازند ، ضایعات را به حداقل برسانند و از استانداردهای کیفیت دقیق در کل خط تولید حمایت کنند.
روبات های صنعتی برای کنترل و پردازش مواد: روبات های صنعتی برای طیف گسترده ای از کارهای پردازش و پردازش مواد در خطوط تولید مستقر می شوند. این روبات ها مجهز به مجهز به اثرات نهایی ، دستگیره ها و سیستم های بینایی برای انجام عملیاتی مانند پالت ، دفع کردن ، انتخاب و مکان و مرتب سازی مواد هستند. با ادغام روبات های صنعتی در خط تولید ، تولید کنندگان می توانند جریان مواد را بهینه کنند ، کار دستی را کاهش داده و باعث افزایش کارآیی کلی عملیات کنترل مواد شوند.
سیستم های جوشکاری و ساخت خودکار: در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و ساخت فلزی ، سیستم های جوشکاری خودکار و ساختگی برای پیوستن به قطعات ، ساختار ساختارهای و انجام عملیات جوشکاری پیچیده استفاده می شود. این سیستم ها شامل بازوهای جوشکاری رباتیک ، دستگاه های جوشکاری لیزر و وسایل جوشکاری پیشرفته برای دستیابی به جوشکاری با سرعت بالا و با حداقل مداخله انسان هستند. سیستم های جوشکاری و ساخت خودکار به بهبود کیفیت جوش ، کاهش زمان چرخه و افزایش بهره وری در فرآیندهای تولید کمک می کند.
کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) و سیستم های کنترل نظارتی و دستیابی به داده ها (SCADA): سیستم های PLC و SCADA ستون فقرات اتوماسیون را در خطوط تولید تشکیل می دهند ، کنترل زمان واقعی ، نظارت و قابلیت دستیابی به داده ها را ارائه می دهند. PLC ها برای خودکارسازی توالی های دستگاه ، کنترل محرک ها و مدیریت فرآیندهای خط تولید استفاده می شوند ، در حالی که سیستم های SCADA اپراتورها را قادر می سازد تا عملکرد کل تسهیلات تولید را تجسم ، تجزیه و تحلیل و بهینه سازی کنند. این فن آوری ها به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا استراتژی های کنترل پیشرفته ، پاسخ به متغیرهای تولید و حفظ دید عملیاتی را در خط تولید انجام دهند.
شرکت ماشین آلات مواد غذایی شانگهای HG ، آموزشی ویبولیتین ، پیشرو در چین است تولید کنندگان ماشین مواد غذایی و کارخانه ماشین آلات مواد غذایی ، تأمین کنندگان خط تولید مواد غذایی ، ماشین های فرآوری مواد غذایی ، که کارخانه سر آنها در دهه 1970 ساخته شده است. در طی تجربه نزدیک به 40 سال خود ، طراحی و ساخت دستگاه مواد غذایی ، اکنون به یک شرکت با قدرت فنی قوی ، شهرت عالی در بازار محلی و جهانی تبدیل شده است. HG Enterprise اکنون دارای 4 کارخانه پردازش دستگاه ، 1 کارخانه آزمایشگاه مواد غذایی ، 1 شرکت بازرگانی و 1 دانشگاه پلی تکنیک با منطقه ساخت و ساز سالانه 50000 متر مربع و ارزش خروجی سالانه 500 میلیون RMB.hg از گواهینامه های ISO9001: 2008 \ CE \ SGS گواهینامه های بزرگ است. شانگهای ، یا حتی چین. $ $ $
